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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛（wèi）浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通（tōng）過強大的高速剪（jiǎn）切獲（huò）得（dé）良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器（qì）內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快（kuài）速（sù）混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配（pèi）合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速（sù）、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各（gè）相是（shì）相互（hù）不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機（jī）械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀（zhuàng）液（yè），經（jīng）過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的（de）產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形（xíng）式，升降旋（xuán）轉（zhuǎn）自如，適應各種位（wèi）置;通（tōng）用和防（fáng）爆（bào）配置（zhì），製作（zuò）維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散（sàn）結果（guǒ）好，生產（chǎn）效率高，運（yùn）行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物（wù）料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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