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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴(yù)、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等(děng)行業乳劑、糖漿、口服液等產(chǎn)品的晶粒細(xì)化實驗、乳化穩定性實驗或生(shēng)產。 高剪切乳(rǔ)化釜通過乳化、混合、分(fèn)散,得到均勻的物料,在短時(shí)間(jiān)內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力(lì)裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混(hún)合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作(zuò)軸向旋轉和徑(jìng)向(xiàng)旋(xuán)轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪(jiǎn)切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有(yǒu)效地(dì)攪拌和快速混合物料(liào)。分(fèn)散盤通過高(gāo)速運轉,使物料呈(chéng)環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑(jìng)向力,加速物料(liào)循環(huán),提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定(dìng)子高度(dù)配合。強力電機高速旋(xuán)轉,使(shǐ)轉子和定子之間形(xíng)成真空,將物料從(cóng)轉子和定子的(de)上部和下(xià)部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞(zhuàng)擊、破碎、離心(xīn)、液層摩擦(cā)、轉子與定子間隙之間的強烈剪切(qiē)後飛出。在不同方向的各(gè)種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化(huà)機和成熟工藝下,經過一(yī)定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形(xíng)成穩定的乳液。
高剪(jiǎn)切乳(rǔ)化機具有快(kuài)速、均勻的特點,一(yī)相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速(sù)度和高頻機械效應帶來強大的動(dòng)能,使固相、液相和氣(qì)相在相應(yīng)的成熟技術和適量添加劑的共同作(zuò)用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀(zhuàng)液,經過高頻(pín)循環運動,獲得(dé)穩定、優質的產品。
分散(sàn)機又稱混合機,按升降形式不同(tóng)可分為液壓升降式分散機和機械升(shēng)降式分散機,分散機轉速可調節。采用(yòng)電磁調速、變頻調速和三速等多(duō)種規格,運行穩定有力,適用於(yú)各(gè)種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋(xuán)轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單(dān);生產連續性強,物料能快速分散和溶解(jiě),分散結果好,生產效率高,運行(háng)穩定,安(ān)裝簡單。針對(duì)不同物(wù)料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。