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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌（bàn）功能（néng），是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦（wō）流，並（bìng）呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料（liào）循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強（qiáng）烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式（shì）不同可分為液壓（yā）升降式分散（sàn）機和（hé）機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡（jiǎn）單;生產連續性強（qiáng），物料能（néng）快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率（lǜ）高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號。
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