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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物（wù）研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶（jīng）粒（lì）細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器（qì）內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之（zhī）間產生強烈的剪切（qiē）衝（chōng）擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部（bù）吸出。強大的（de）動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩（mó）擦、轉子與（yǔ）定子間隙（xì）之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續（xù）性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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