高剪切乳化(huà)釜適用(yòng)於醫學實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、衛(wèi)浴、化工等行業。用於油漆、塗料(liào)、製(zhì)藥等(děng)行業乳(rǔ)劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品的晶粒細(xì)化實(shí)驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化(huà)釜通(tōng)過乳(rǔ)化、混(hún)合、分散,得(dé)到均勻(yún)的物料,在短時間內通過(guò)強大(dà)的高速剪切獲得良(liáng)好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實(shí)驗室的理(lǐ)想選擇。

在(zài)動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混(hún)合形式)按固定(dìng)方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運(yùn)動,因此有(yǒu)剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能(néng)有效地攪拌和快速混合物料。分(fèn)散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦(wō)流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產(chǎn)生強烈的剪切衝擊和摩(mó)擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更(gèng)好(hǎo)的徑(jìng)向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子(zǐ)與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將(jiāng)物料從轉子和定子的上(shàng)部和下部吸出。強大的動(dòng)能使轉子產生極高的線速度,使(shǐ)物料經過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子(zǐ)間隙之間的強烈剪(jiǎn)切後飛(fēi)出。在不同方向(xiàng)的各(gè)種力(lì)的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機(jī)和成熟工(gōng)藝下,經(jīng)過一定時間的解(jiě)聚、分散、均質(zhì)、精製和剪切,形成穩定的乳(rǔ)液。

高剪(jiǎn)切乳化機具有快速(sù)、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常(cháng)情況下,各相是相互不溶的。由於轉子(zǐ)高速旋轉產生的高切向速度和高頻(pín)機械(xiè)效應(yīng)帶來強大的動(dòng)能,使固相、液相和氣相在(zài)相應的成熟技(jì)術和適量添加劑的共同作用下互不相溶(róng),瞬間形成均(jun1)勻(yún)細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機,按升降形式不同可分(fèn)為液壓(yā)升降式(shì)分散(sàn)機和(hé)機(jī)械升降式分散機,分散機轉速可(kě)調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格(gé),運行(háng)穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式(shì),升(shēng)降旋轉自如,適應各種位置;通用和(hé)防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快(kuài)速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不(bú)同物料的粘度和(hé)處理能力,有不同的功率和型(xíng)號(hào)。

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