產（chǎn）品中心
高剪（jiǎn）切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗（yàn）或生產（chǎn）。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形（xíng）流（liú）動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快（kuài）速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的（de）線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和（hé）成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連（lián）續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的（de）成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三（sān）速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩（liǎng）種（zhǒng）升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單（dān）;生產連續性強，物（wù）料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的（de）功（gōng）率和型號。
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