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高剪（jiǎn）切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得（dé）良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形（xíng）式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉（zhuǎn）過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑（jìng）向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它（tā）能（néng）有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化（huà）機頭精（jīng）密加工工藝（yì），轉子與（yǔ）定子高度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物（wù）料從轉子和定子（zǐ）的上部（bù）和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過（guò）一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機（jī）又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度（dù）;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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