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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗（yàn）室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切（qiē）乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時（shí）進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環（huán），提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子（zǐ）的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的（de）強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各（gè）種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的（de）。由於（yú）轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度（dù）和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度（dù）和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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