產（chǎn）品中（zhōng）心
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強（qiáng）大的高（gāo）速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和（hé）擴散攪拌（bàn）等幾（jǐ）種攪（jiǎo）拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料（liào）。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑（jìng）向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強（qiáng）大（dà）的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間（jiān）的解（jiě）聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下（xià），各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固（gù）相（xiàng）、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作（zuò）用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經（jīng）過（guò）高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質（zhì）的產（chǎn）品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如（rú），適應各（gè）種（zhǒng）位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號（hào）。
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