產（chǎn）品中（zhōng）心
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行（háng）業（yè）乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等（děng）產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實（shí）驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨（mó）、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的（de）物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和（hé）溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加（jiā）速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高（gāo）的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝（yì）下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質（zhì）、精（jīng）製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度（dù）和高（gāo）頻機械效應帶來強（qiáng）大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為（wéi）液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速（sù）分（fèn）散和溶（róng）解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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