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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在（zài）短時間（jiān）內通過強大（dà）的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉（zhuǎn）。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生（shēng）強烈的渦流（liú），並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動（dòng），混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝（yì）下（xià），經過一定時間的解聚、分（fèn）散（sàn）、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多（duō）相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機（jī）械升降式（shì）分散機，分散（sàn）機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的功率和型號。
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