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閥門常見故障及其解（jiě）決方法
發布（bù）時間：
2023-08-08
來源：
作者：
安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障（zhàng）。這些故障如（rú）不及時解決，則會影響閥門的（de）功效和壽命，甚至不能起到安全保（bǎo）護作用。
1、常見的（de）故障有：
（1）閥門泄漏。
（2）閥（fá）門啟閉不靈活清脆。
（3）開啟壓力值有偏差（chà）。
（4）閥門振蕩或頻跳。
2、閥門泄漏：
即在設備正（zhèng）常工作壓（yā）力（lì）下，閥瓣與閥座密封麵發生超（chāo）過（guò）允許（xǔ）程度的滲漏。其原因可能（néng）是：
（1）贓物落（luò）到密封麵上。可使用提（tí）升扳手將閥門開啟幾次，把贓物衝去。
（2）密（mì）封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法（fǎ）加以修複（fù）。
（3）由於裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同軸度遭到破壞（huài），應重新裝配或排除管道附加的載荷。
（4）閥門開啟壓力與設備正常工作壓力（lì）太接近（jìn），以致密封麵比壓力過低。當閥門（mén）受震動或介質（zhì）壓（yā）力波（bō）動時（shí）更容易發生（shēng）泄漏，應根據設備強度條件對（duì）開啟壓力進行適當的調整。
（5）彈簧鬆弛從而使整定壓力降低並引起閥門泄漏。可能是由於高（gāo）溫或腐蝕等原因（yīn）所造成，應根據原因采（cǎi）取（qǔ）更換彈簧，甚至調換閥門（如果屬於選用不當的話）等措施。如果僅僅是由於調整不當引起，則隻需把調整螺杆適當擰緊（jǐn）。
3、閥門啟閉不是靈活清脆，其主要原因可能是：
（1）調節圈調整失當，致使閥門開啟（qǐ）過程拖長或回座遲緩（huǎn），應重新（xīn）加以調整。
（2）內部運動零件有卡阻現象，這（zhè）可能是（shì）由於裝配（pèi）不當，贓物混入或零（líng）件腐蝕等原因（yīn）造成（chéng）。應查明原因解（jiě）決之。
（3）排放管道阻力過大，排放時建立起較大（dà）背壓，使（shǐ）閥門開不足。應減小排放管理阻力。
4、開（kāi）啟壓力值變化：
安（ān）全閥調整好以後（hòu），其實際開啟壓力相對於整定值允許（xǔ）有一（yī）定的偏差。超出標準規定的允許差範圍則認（rèn）為是不（bú）正常的。造成開啟壓力值變化的原因可（kě）能有：
（1）由於工作（zuò）溫度變化而引起。例如當閥門在常溫下調整而（ér）用於高溫下時，開啟壓力常常有所降（jiàng）低。這可以通過適當（dāng）旋緊調整螺杆來加以調節。但如果是屬於選型不當致使使彈簧室溫度過高時，則（zé）應調換適當型號的（例如帶散熱器）。
（2）由於彈簧腐蝕所引（yǐn）起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的（de）場合，應當選用表麵包覆（fù）氟塑料的彈簧或選用帶波（bō）紋管隔離機構的（de）安全閥。
（3）由於背（bèi）壓變動而引起。當背壓變化量較大時，應選用背壓平衡（héng）式波紋管安全閥。
（4）由於內部運動零件有卡組現象。應檢查解決之。
5、閥門振蕩或頻跳。其可（kě）能的原因如（rú）下：
（1）閥門排放能力過大（相對於必（bì）須排量而言）。應當使所選用閥門的額定排量盡可能接近（jìn）設備的必須排放（fàng）量。
（2）進口（kǒu）管道口（kǒu）徑太小或阻力太（tài）大。應使進口管內徑不小於閥門（mén）進口通徑或者減小進口管道阻（zǔ）力。
（3）排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排（pái）放管道阻力。
（4）調節（jiē）圈調（diào）整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置（zhì）。
（5）彈簧剛度太大。應改用剛度較小的彈簧（huáng）。
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