建築垃（lā）圾（jī）資（zī）源化處理工藝流程（chéng）

　　建築垃圾資源化（huà）處理是一個係統性的工（gōng）程，其（qí）核心目標是（shì）實現垃圾的“減量化、資源化、無害化”。下麵我將（jiāng）為您詳細解析一套典型的建築垃圾（jī）資源化處理的工藝流程。

　　核心思路

　　將混合的建築垃圾（主要包（bāo）括混凝土（tǔ）塊、磚瓦、砂漿、金屬、木材、塑料等）通過一係列（liè）物理方法進行分選、破（pò）碎、篩分，得到不同粒徑的再生骨料（liào）（Recycled Aggregate），這些再生骨（gǔ）料可以替代天然砂石，用於生產各種建材製品，從而實現變廢為寶。

　　建築垃圾資源化處（chù）理詳細工（gōng）藝流程

　　整個流程可分為前處理（預處理）、核心處理、後處理（深加（jiā）工） 三大階段。

　　第一階段：前處理（預處理）

　　此階段目的是（shì）為後續核（hé）心處（chù）理做準備，確保進料均勻、安全，並初（chū）步分離（lí）出大件（jiàn）雜物。

　　進場與計量：

　　運輸車輛（liàng）將（jiāng）建築垃圾運至處理廠，經地磅稱重計量，記錄來源和重量。

　　初步人工分（fèn）揀與卸料：

　　垃圾卸至受料坑（kēng）或平台上，工人通過挖掘（jué）機或人工方式初步揀選出超大件垃圾（如廢舊家具、大型（xíng）塑料（liào）袋、大塊木材等）和明顯有害物質。

　　給料：

　　使用板式（shì）給料機或振動給料機，將物料均（jun1）勻、可控地輸送到後續的破碎設（shè）備中（zhōng），起到給料和緩衝的作用。

　　第二階段：核心處理（分選與破碎）

　　這是整個流程的“心髒”，通過多級破碎和多道分選，將混合垃圾分離成不同的組分。

　　一級破（pò）碎（粗碎）：

　　通常采用顎式破碎機或反擊式破碎（suì）機，將大塊的混凝土、磚石（shí）等（děng）破碎至較小粒徑（通常小於200mm）。

　　一級除鐵：

　　在破碎後或輸送帶（dài）上設置磁選機（除鐵（tiě）器），分離出鋼筋、鐵絲等黑色（sè）金屬，收（shōu）集後出售給鋼鐵廠回收。

　　一級篩分（預篩分）：

　　使用振動篩對粗碎後的物（wù）料（liào）進行篩分。篩（shāi）下物（小粒徑物料，主（zhǔ）要是沙土和細小碎料）可直接進（jìn）入後續處理或作為低等級回填材料。篩上物（較大塊物料）進入下一環節。

　　二級破碎（中細碎）：

　　對篩上物進（jìn）行再次破碎，通常使用反擊（jī）式破碎機或圓錐式破碎機，以獲（huò）得粒度更均勻、形狀更好的再生骨料。

　　二級除鐵與多道分選：

　　再（zài）次磁（cí）選：確保金屬分離徹（chè）底。

　　風選：利用風力分離機，將輕物質（zhì）（如（rú）塑料、紙張、木材、保溫材料等）與（yǔ）重物質（混凝土（tǔ）、磚塊等）分離。

　　人工分揀平台：在皮帶輸送機兩側設置人工分揀位，揀選出未被風選掉的輕物質和其他雜物（wù），確保骨（gǔ）料純度（dù）。

　　（可選（xuǎn））水力浮選或光學分選：用於更精細（xì）地分離特定（dìng）雜質。

　　第三階段：後處（chù）理（深加工與（yǔ）利用）

　　對分選出的純淨再生骨料進行精細化處理，並轉化為高價值產品。

　　二（èr）級/三級篩分（精細篩分）：

　　將（jiāng）破碎分選後的純淨骨料通過多（duō）層振動篩，篩（shāi）分成0-5mm（再生細骨料）、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等不同粒徑（jìng）規格的再生粗骨料。

　　骨料強化與（yǔ）整形（可選高級工藝）：

　　使用（yòng）立式衝擊破碎機（製砂機（jī）） 對骨料進行“打方整形（xíng）”，去除附著的砂漿，提（tí）高骨料的（de）粒型和強度。

　　除塵與汙水處理：

　　除塵：在整個破碎（suì）、篩分、輸送過程中，所有揚塵點都需設置集塵罩（zhào），通過管道連接至布袋（dài）除塵器，確保無粉塵汙染。

　　汙水處理（lǐ）：衝洗設備或骨料產（chǎn）生的泥漿水，經過沉澱池、壓濾機等處理後，清水可循環使用，壓出的泥餅可用於製磚或做（zuò）路（lù）基材料。