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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下（xià），攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加（jiā）工（gōng）工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均（jun1）勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋（xuán）轉產生的（de）高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用（yòng）下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密（mì）的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環（huán）運動（dòng），獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處（chù）理能力，有不（bú）同的（de）功（gōng）率和型號（hào）。
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