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高剪切乳(rǔ)化釜適(shì)用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服(fú)液等產品(pǐn)的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳(rǔ)化釜通過乳化、混合、分(fèn)散,得(dé)到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打(dǎ)磨、分散、攪拌(bàn)功能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤(pán)、漿葉、錨(máo)式、框式(shì)等混合(hé)形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器(qì)內的物料(liào)同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和(hé)擴散攪拌等幾種攪拌形(xíng)式。它能有效地(dì)攪拌和快速(sù)混合物(wù)料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋(xuán)狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈(liè)的剪切衝擊和摩擦(cā),實現快(kuài)速分散和溶解。通(tōng)過圓周運動,混合盤產生更好(hǎo)的徑(jìng)向力,加速物料循環,提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度(dù)配合。強力電機(jī)高速旋轉,使轉子和(hé)定子之間形成真空,將物料從轉子和(hé)定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線(xiàn)速度,使物(wù)料經過強烈的(de)撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與(yǔ)定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作(zuò)用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化(huà)機和(hé)成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分(fèn)散、均質(zhì)、精製和剪切,形成穩定的(de)乳液。
高剪切乳化機具(jù)有快速、均勻的特點,一相或多相(xiàng)分布在另一連(lián)續相中,在通常情況下(xià),各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大(dà)的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不(bú)相溶,瞬間形成均勻細(xì)密的分散乳(rǔ)狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散(sàn)機又稱混(hún)合機,按升降形式不(bú)同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分(fèn)散機,分散機轉速可調節。采(cǎi)用電磁調速、變頻調速和三速等多種(zhǒng)規(guī)格,運行穩定有力,適用於各種粘(zhān)度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位(wèi)置;通用和防爆(bào)配置,製作維(wéi)護簡單(dān);生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率(lǜ)高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能(néng)力,有不同的功率和型號。