產品中（zhōng）心
高剪（jiǎn）切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅動（dòng）作軸（zhóu）向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等（děng）幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過（guò）圓周運動，混合（hé）盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力（lì）的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來（lái）強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產（chǎn）品。
分（fèn）散（sàn）機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式（shì）分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散（sàn）機轉速可（kě）調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的（de）功（gōng）率和型號。
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