高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化（huà）實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集（jí）中打磨（mó）、分散、攪拌功（gōng）能，是（shì）化工（gōng）行業（yè）實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動（dòng）下，攪（jiǎo）拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內（nèi）的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速（sù）混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子（zǐ）與定（dìng）子高度配合。強力電機（jī）高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩（mó）擦（cā）、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在（zài）另一連（lián）續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相（xiàng）溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散（sàn）機（jī）又稱混合（hé）機，按升降形（xíng）式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機（jī），分（fèn）散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度（dù）;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。
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