產（chǎn）品（pǐn）中心
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料（liào），在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的（de）物料同時（shí）進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出（chū）。在不同（tóng）方向（xiàng）的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點（diǎn），一（yī）相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各（gè）相是（shì）相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成（chéng）熟技術和（hé）適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按（àn）升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單（dān）;生（shēng）產連續（xù）性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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