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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進（jìn）行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速（sù）運轉，使（shǐ）物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子（zǐ）產生極高（gāo）的線速度，使物料（liào）經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向（xiàng）的各種力的作用（yòng）下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下（xià），各相是相互不溶（róng）的。由於轉子高（gāo）速旋轉（zhuǎn）產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械（xiè）效應（yīng）帶來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添（tiān）加劑（jì）的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等（děng）多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產（chǎn）效率高（gāo），運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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