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高剪切(qiē)乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛(wèi)浴(yù)、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒(lì)細化實驗、乳化穩定性實驗或生(shēng)產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得(dé)到均勻的物料,在短時間內通過(guò)強大的高速剪切獲得良好的質量(liàng)。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪(jiǎo)拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和(hé)徑向旋轉。容器內的物料(liào)同時進行軸向運動(dòng)和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式(shì)。它能有效地攪拌和快速(sù)混合(hé)物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流,並呈螺旋狀落(luò)到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊(jī)和摩擦,實現快速分散和溶解(jiě)。通過圓周運動,混合盤(pán)產(chǎn)生更(gèng)好的徑向力,加速物料循環,提高分散效(xiào)率。乳化機頭精密(mì)加(jiā)工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋(xuán)轉,使轉子(zǐ)和(hé)定子之間形成真(zhēn)空(kōng),將物(wù)料從轉(zhuǎn)子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使(shǐ)物料經過強(qiáng)烈(liè)的撞擊、破(pò)碎、離心、液層(céng)摩擦、轉子與定子(zǐ)間隙之間的強烈(liè)剪切後飛出。在不同方(fāng)向的各種力的作用下,產生強大的湍(tuān)流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分(fèn)散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪(jiǎn)切乳化機具有快速、均勻的特點(diǎn),一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相(xiàng)互不溶的。由於轉子高速旋轉產生(shēng)的高切向速度(dù)和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應(yīng)的成熟(shú)技術和適量添加(jiā)劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散(sàn)乳狀液,經過高頻循(xún)環運動(dòng),獲得穩定、優質的產品(pǐn)。
分(fèn)散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調(diào)節。采用電磁調(diào)速、變頻調速和(hé)三速(sù)等多種規格,運行穩定(dìng)有力,適用於各(gè)種粘度;液壓、機械(xiè)兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置(zhì),製作維(wéi)護簡單;生產連續性強,物料能快速分散(sàn)和溶解(jiě),分散結果好,生產效(xiào)率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。