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高剪切乳化釜適（shì）用（yòng）於（yú）醫學實驗室（shì）、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪（jiǎn）切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈（liè）的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下（xià）部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和（hé）適（shì）量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不（bú）同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升（shēng）降（jiàng）式分散機，分（fèn）散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變（biàn）頻（pín）調速和三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆配（pèi）置，製（zhì）作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安（ān）裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘（zhān）度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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