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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向（xiàng）旋（xuán）轉。在旋轉過（guò）程（chéng）中，物料（liào）被（bèi）驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速（sù）混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循（xún）環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和（hé）定子（zǐ）之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向（xiàng）的各種（zhǒng）力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流（liú）。將（jiāng）物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相（xiàng）是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向（xiàng）速度和（hé）高頻機（jī）械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作（zuò）維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快（kuài）速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不同的（de）功率和型號。
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