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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛（wèi）浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切（qiē）攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機（jī）頭精密加（jiā）工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速（sù）度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生（shēng）的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混（hún）合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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