產(chǎn)品中心
高剪切乳化(huà)釜適(shì)用於醫學(xué)實驗(yàn)室、生物研究、衛生(shēng)防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆(qī)、塗(tú)料、製(zhì)藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的(de)晶(jīng)粒細化實驗(yàn)、乳(rǔ)化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通(tōng)過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過(guò)強大的高速剪切獲得良(liáng)好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理(lǐ)想選擇。
在動(dòng)力裝置的驅動下,攪拌器(qì)(分(fèn)散盤、漿葉、錨式、框式(shì)等混合形式)按固定方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉過程中,物料被驅動作軸(zhóu)向旋(xuán)轉和徑向旋轉。容器內的物(wù)料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾(jǐ)種攪拌形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到(dào)渦流底部。顆粒之(zhī)間產生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實現快速分散和(hé)溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更好的徑向力,加速物料循(xún)環,提高分散效率(lǜ)。乳化機頭精密加(jiā)工工藝,轉子與定子高度配(pèi)合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物(wù)料從轉子(zǐ)和定子的上部和下部吸出。強(qiáng)大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液(yè)層摩擦、轉子與定子間隙(xì)之(zhī)間的(de)強烈剪切(qiē)後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在(zài)合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相(xiàng)分布在另一連續相中,在通常(cháng)情況下,各相是相互不溶的。由於轉子(zǐ)高速旋(xuán)轉(zhuǎn)產生的高(gāo)切向速度和(hé)高頻機械效應帶來強大(dà)的動能,使固相(xiàng)、液相(xiàng)和(hé)氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不(bú)相溶,瞬間形成均勻細密的分(fèn)散乳(rǔ)狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定(dìng)、優質的產品。
分(fèn)散機又稱混合機,按升降形式不同可(kě)分(fèn)為液壓(yā)升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調(diào)節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運(yùn)行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升(shēng)降旋轉自如,適(shì)應各種位置;通(tōng)用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料能快(kuài)速分(fèn)散(sàn)和溶解,分散結果好,生產效率高,運行(háng)穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。