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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間（jiān）內通過強大的高（gāo）速剪切獲得（dé）良好的質量。它（tā）具有集（jí）中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料（liào）呈（chéng）環形流（liú）動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦（cā），實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉子和定子（zǐ）之（zhī）間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出（chū）。強大的（de）動能使轉子產生極（jí）高的線速（sù）度，使物料經過強（qiáng）烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙（xì）之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將（jiāng）物料在合適（shì）的（de）乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連（lián）續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的（de）共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分（fèn）散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升（shēng）降旋轉自如（rú），適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和型（xíng）號。
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