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高剪（jiǎn）切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於（yú）油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等（děng）產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良（liáng）好的質（zhì）量。它具有（yǒu）集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪（jiǎo）拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩（mó）擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情（qíng）況（kuàng）下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的（de）產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式（shì）分（fèn）散機和機械升降式分散（sàn）機（jī），分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆（bào）配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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