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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生（shēng）防疫、衛（wèi）浴（yù）、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均（jun1）勻的物料，在（zài）短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集（jí）中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式（shì）、框式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環（huán）形（xíng）流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散（sàn）和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料（liào）循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭（tóu）精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用（yòng）下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多（duō）相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生（shēng）的（de）高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來（lái）強大的動（dòng）能，使固相（xiàng）、液相和氣相（xiàng）在相應的成（chéng）熟（shú）技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升（shēng）降式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多（duō）種規（guī）格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機（jī）械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製作維護（hù）簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單（dān）。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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