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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳（rǔ）化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪（jiǎo）拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料（liào）同（tóng）時進行軸向運動和圓（yuán）周運（yùn）動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生（shēng）強烈的剪切衝擊（jī）和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極（jí）高（gāo）的線速度，使物料（liào）經過（guò）強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物料在（zài）合（hé）適的乳化機和（hé）成熟工藝下（xià），經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具（jù）有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻（pín）調速（sù）和三速等多種規格（gé），運行（háng）穩定有力，適用於（yú）各種粘度（dù）;液（yè）壓（yā）、機械兩種升（shēng）降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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