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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫(yì)、衛浴、化(huà)工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服(fú)液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜(fǔ)通過乳化、混合(hé)、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下(xià),攪拌器(分散盤、漿葉(yè)、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋(xuán)轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周運(yùn)動,因(yīn)此有剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形(xíng)式。它能有效(xiào)地攪(jiǎo)拌(bàn)和快速混合物料。分(fèn)散盤通過(guò)高(gāo)速運轉,使物料呈環形流動(dòng),產生(shēng)強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部(bù)。顆粒之間產(chǎn)生強烈的(de)剪切衝擊(jī)和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率(lǜ)。乳(rǔ)化機頭精密加工工藝,轉子與定(dìng)子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊(jī)、破(pò)碎、離心、液層摩擦、轉子與定子(zǐ)間隙之間的強烈剪切後飛(fēi)出。在不同方(fāng)向的各種(zhǒng)力的(de)作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝(yì)下,經過(guò)一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液(yè)。
高剪切乳化(huà)機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在(zài)另一連續相中,在通(tōng)常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切向速度和高頻(pín)機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相(xiàng)在相應(yīng)的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過(guò)高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混(hún)合機,按升降形(xíng)式不同可分為液壓升降式分散機和機(jī)械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調(diào)速、變頻(pín)調(diào)速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於(yú)各種粘度;液壓、機械(xiè)兩種升降形式,升降(jiàng)旋轉自如,適應各種位置;通用(yòng)和防爆配置,製作維(wéi)護簡單;生產連(lián)續性強,物料能快速分散和溶解,分散(sàn)結(jié)果好,生產效(xiào)率(lǜ)高,運行穩(wěn)定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理(lǐ)能力(lì),有不同的功(gōng)率和型號。