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高剪切乳（rǔ）化釜適用（yòng）於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行（háng）業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶（jīng）粒細（xì）化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散（sàn），得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的（de）理（lǐ）想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓（yuán）周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒（lì）之間產生（shēng）強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精（jīng）密（mì）加（jiā）工（gōng）工藝，轉（zhuǎn）子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破（pò）碎、離心、液層（céng）摩（mó）擦、轉子（zǐ）與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪（jiǎn）切乳化機具（jù）有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下（xià），各相（xiàng）是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得（dé）穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和（hé）三速等多（duō）種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製（zhì）作維（wéi）護簡單;生（shēng）產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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