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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實（shí）驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳（rǔ）化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有（yǒu）效地攪拌和（hé）快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環（huán）形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更（gèng）好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率（lǜ）。乳化機頭精密（mì）加（jiā）工工藝，轉子與（yǔ）定子（zǐ）高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸（xī）出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將（jiāng）物料在（zài）合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時（shí）間（jiān）的解聚、分散、均（jun1）質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在（zài）相應的（de）成熟技（jì）術和適量添加劑（jì）的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機（jī）械（xiè）兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應（yīng）各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維（wéi）護簡單;生（shēng）產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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