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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究（jiū）、衛生防疫（yì）、衛浴（yù）、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服（fú）液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過（guò）乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的（de）物料，在短（duǎn）時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝（chōng）擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高（gāo）速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定（dìng）子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強（qiáng）大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦（cā）、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的（de）湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中（zhōng），在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋（xuán）轉產生的高切向速度（dù）和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有（yǒu）不同（tóng）的功率和型號。