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高剪切乳化釜適用於醫學實(shí)驗室、生物研究、衛生防(fáng)疫、衛浴、化工(gōng)等行(háng)業。用於油漆、塗料、製(zhì)藥等行業乳劑(jì)、糖漿、口服液等產品的(de)晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化(huà)、混(hún)合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它(tā)具(jù)有集中打磨、分散、攪(jiǎo)拌功能,是化工行業(yè)實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉(yè)、錨式、框式等(děng)混合形式(shì))按固定方向旋轉。在旋(xuán)轉過程中,物料(liào)被驅(qū)動作軸向旋轉和徑向(xiàng)旋轉。容器內的物(wù)料同時進行軸向運動和(hé)圓周運動(dòng),因此有剪切攪拌(bàn)和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分(fèn)散盤(pán)通過高速(sù)運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部(bù)。顆粒之(zhī)間產生強烈的剪切衝擊(jī)和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物(wù)料循環,提高分散(sàn)效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配(pèi)合。強力電(diàn)機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部(bù)吸出。強大的動(dòng)能使轉子(zǐ)產生極高(gāo)的線速度,使物料(liào)經過強烈的(de)撞擊、破(pò)碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下(xià),產生強大(dà)的湍流。將物料在合(hé)適的乳化機和成(chéng)熟工(gōng)藝下,經過一定時間(jiān)的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多(duō)相分布(bù)在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應(yīng)帶(dài)來強大的動能,使固相(xiàng)、液相和氣相在(zài)相應的成(chéng)熟技術和適量添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高(gāo)頻循環運動,獲(huò)得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和(hé)機械升降式分散機,分散機轉速可調節(jiē)。采(cǎi)用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格(gé),運(yùn)行穩定有力,適用於各種粘度;液(yè)壓、機械兩種升(shēng)降形式,升(shēng)降旋轉自如,適應各種位置;通(tōng)用和(hé)防爆配置,製作維護簡(jiǎn)單;生產連續性強(qiáng),物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不(bú)同的功率和型號。