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高剪切乳化釜適用(yòng)於醫學實驗室(shì)、生物研(yán)究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化(huà)實(shí)驗(yàn)、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強(qiáng)大的(de)高速剪切獲得良好(hǎo)的質(zhì)量。它具有集中打(dǎ)磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在(zài)動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤(pán)、漿葉、錨式、框式等混合形(xíng)式)按固定(dìng)方(fāng)向旋轉。在旋轉過程(chéng)中(zhōng),物料(liào)被驅動作軸(zhóu)向旋轉和徑向旋轉。容器內的物(wù)料同時進行軸向運動和(hé)圓周運動,因(yīn)此有剪切攪拌(bàn)和擴散攪(jiǎo)拌等幾種攪拌形式(shì)。它能有效地攪拌和快速混合物(wù)料。分散盤通過高(gāo)速運轉,使物料(liào)呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生(shēng)強烈的剪切衝擊和摩(mó)擦,實現快速(sù)分散(sàn)和溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產(chǎn)生更好的徑向力,加(jiā)速物料循環,提(tí)高分散效(xiào)率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高(gāo)度配合。強力電機高速旋轉,使轉子(zǐ)和定子(zǐ)之間形成真空,將物料從(cóng)轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能(néng)使(shǐ)轉(zhuǎn)子(zǐ)產(chǎn)生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液(yè)層摩(mó)擦、轉子與定子間隙之(zhī)間的強烈剪(jiǎn)切後飛出。在不(bú)同方向的各種(zhǒng)力的作用下,產生強大(dà)的湍流。將物料在合適的乳化(huà)機和成熟工藝下,經過一定時(shí)間的(de)解(jiě)聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪(jiǎn)切乳化機具有快速、均勻的(de)特點,一相或(huò)多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相(xiàng)是相互不溶的。由於轉子高速(sù)旋轉產生的高切向速(sù)度和高頻機(jī)械效應帶來強大的動(dòng)能,使固相、液相和氣相在相應的成熟(shú)技術和適量添加劑的共(gòng)同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻(pín)循環運動(dòng),獲(huò)得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升(shēng)降形式不同可(kě)分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速(sù)可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種(zhǒng)規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製(zhì)作維護簡單;生產連(lián)續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,安裝簡單。針對不同物料的粘度(dù)和處(chù)理能力,有不同的功率和型號。