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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選（xuǎn）擇（zé）。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更（gèng）好的徑向（xiàng）力，加速物料（liào）循環，提高分散（sàn）效率（lǜ）。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩（mó）擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生（shēng）強大的（de）湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行穩定有力（lì），適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆（bào）配置，製作維（wéi）護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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