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高剪切乳化（huà）釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪（jiǎo）拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓（yuán）周運動，因此（cǐ）有剪（jiǎn）切（qiē）攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物（wù）料。分散盤通（tōng）過高速（sù）運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的（de）徑向力（lì），加速物（wù）料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之（zhī）間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與（yǔ）定（dìng）子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技（jì）術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循（xún）環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。

分散機又（yòu）稱（chēng）混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機（jī）械升（shēng）降式分散機，分散（sàn）機轉速可調（diào）節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。

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