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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪（jiǎn）切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸（zhóu）向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾（jǐ）種攪拌形（xíng）式。它能（néng）有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物（wù）料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦（wō）流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與（yǔ）定子高度配合。強力（lì）電機高（gāo）速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形（xíng）成真空，將物料（liào）從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時（shí）間的（de）解聚、分（fèn）散（sàn）、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速（sù）旋（xuán）轉產生的高切（qiē）向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相（xiàng）、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連（lián）續性（xìng）強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好（hǎo），生產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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