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高剪切乳化釜（fǔ）適用（yòng）於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間（jiān）內通過強大的（de）高速（sù）剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定（dìng）子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間（jiān）的強（qiáng）烈剪（jiǎn）切後飛出（chū）。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適（shì）的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速（sù）旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻（pín）機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力（lì），適用（yòng）於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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