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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生（shēng）物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實（shí）驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有（yǒu）效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混（hún）合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定（dìng）子（zǐ）高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定（dìng）子（zǐ）之間形成真空，將物料從（cóng）轉（zhuǎn）子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大（dà）的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料經過（guò）強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟（shú）技術（shù）和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置（zhì）;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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