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高剪切（qiē）乳（rǔ）化釜適（shì）用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切（qiē）乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選（xuǎn）擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過（guò）程中，物料被驅（qū）動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高（gāo）的線速度，使物（wù）料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不（bú）同方向的各（gè）種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將（jiāng）物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一（yī）定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切（qiē），形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在（zài）相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶（róng）解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。