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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實（shí）驗（yàn）、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集（jí）中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料（liào）循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工（gōng）工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高（gāo）速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的（de）強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互（hù）不（bú）溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作（zuò）用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細（xì）密的分散乳狀液（yè），經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形式（shì）不同可分為液壓升降（jiàng）式（shì）分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於（yú）各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續（xù）性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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